強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)特殊，通過外加動力循環(huán)泵講大量的物料送入蒸發(fā)器內(nèi)加熱，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用食品、醫(yī)藥、化工等工業(yè)適用于結(jié)構(gòu)性、結(jié)晶性、高粘度、高濃度的溶液，是一種理型蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器承擔(dān)了物料蒸發(fā)濃縮的工作，為了提高蒸汽傳熱效率，蒸發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能有效克服熱損失，利于熱量傳遞。

分離室：分離室為下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經(jīng)除沫器除沫后進(jìn)入汽液分離器進(jìn)入冷凝器，蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。

除沫器：主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成的細(xì)微液滴，被二次蒸汽夾帶排出。除沫器對汽液進(jìn)行分離，能減少料液的損失，同時防止污染管道及冷卻水。

強(qiáng)制循環(huán)泵：強(qiáng)制循環(huán)泵是強(qiáng)制蒸發(fā)器的重要部件了，物料的流動循環(huán)，依靠這強(qiáng)制循環(huán)泵的推動。在設(shè)計(jì)階段選擇強(qiáng)制循環(huán)泵要根據(jù)物料在換熱管內(nèi)的流動狀態(tài)、傳熱效率一級阻力來計(jì)算。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的原理

溶液在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備內(nèi)的循環(huán)，依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上迅速流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、強(qiáng)制循環(huán)的工藝特點(diǎn)，在管內(nèi)能形成沖刷面，預(yù)防晶體附著管壁內(nèi)側(cè)引起堵塞，同時強(qiáng)制循環(huán)工藝讓無聊受熱均勻，傳熱系數(shù)高，還可防止干壁現(xiàn)象。

2、設(shè)備的濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)。

3、蒸發(fā)器 流程中料液進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，易于清洗，連續(xù)進(jìn)出料設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)料液可控制。

以上就是小編為大家?guī)淼膹?qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是將傳統(tǒng)蒸發(fā)器設(shè)備經(jīng)過工藝結(jié)合再設(shè)計(jì)后的簡單化操作設(shè)備，能夠適用于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)，節(jié)省運(yùn)行消耗。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.brolsma.net