MVR蒸發(fā)器因?yàn)檎舭l(fā)效率高，處理效果好因此在工業(yè)生產(chǎn)之中應(yīng)用度高。但有廠家反映在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)了蒸發(fā)量不足的問(wèn)題，MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足的原因有哪些呢，小編帶大家了解下。

關(guān)于MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足，小編認(rèn)為從兩個(gè)方面入手即可，一個(gè)是蒸發(fā)器中的蒸汽壓縮機(jī)問(wèn)題導(dǎo)致。另一個(gè)是在蒸發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致蒸發(fā)量不足。

1、壓縮機(jī)問(wèn)題導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足

壓縮機(jī)作為MVR蒸發(fā)器中的“主角”，mvr的蒸發(fā)節(jié)能效果主要還是靠壓縮機(jī)將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮升溫再次利用，壓縮機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題，整套系統(tǒng)蒸發(fā)量都會(huì)下降，主要是哪些原因造成了壓縮機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題呢。

喘振，喘振對(duì)壓縮機(jī)造成的危害十分大，壓縮機(jī)喘振時(shí)氣流會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的往復(fù)脈沖，來(lái)回沖擊壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和其他部件，氣流強(qiáng)烈的無(wú)規(guī)律震蕩會(huì)引起機(jī)組的強(qiáng)烈震動(dòng)。造成喘振的原因也五花八門(mén)，常見(jiàn)的發(fā)生喘振的原因是蒸發(fā)器流量不穩(wěn)定時(shí)發(fā)生的。壓縮機(jī)在一定的轉(zhuǎn)速條件下?lián)碛幸粋€(gè)流量俗稱(chēng)喘振流量，當(dāng)流量低于喘振量時(shí)，壓縮機(jī)便不能穩(wěn)定運(yùn)行了。

造成喘振的另一種可能是蒸發(fā)系統(tǒng)的壓力過(guò)高，通常出現(xiàn)在壓縮機(jī)緊急停機(jī)裝填，氣體由此放空或者回流，出口管路上的單向逆止閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致單向閥距壓縮機(jī)出口太遠(yuǎn)，閥前氣體容量大，突然減量，壓縮機(jī)來(lái)不及調(diào)節(jié)，產(chǎn)生喘現(xiàn)象。

2、蒸發(fā)過(guò)程中導(dǎo)致蒸發(fā)量不足

蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)量不足的原因來(lái)源于，蒸發(fā)器中有大量的結(jié)垢造成了蒸發(fā)管壁傳熱系數(shù)降低，結(jié)垢也是MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足的主要原因。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的水質(zhì)未達(dá)標(biāo)，水質(zhì)中的懸浮物和硬度過(guò)高，都會(huì)在蒸發(fā)過(guò)程中造成整套系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢堵塞問(wèn)題。

沒(méi)做好定期清洗，同樣會(huì)造成傳熱系數(shù)降低。蒸發(fā)器系統(tǒng)在使用一段時(shí)間后，蒸發(fā)管壁結(jié)垢在所難免的，要定時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇合適的清洗周期，結(jié)垢嚴(yán)重，則需要適當(dāng)縮短清洗。

以上就是關(guān)于MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足的原因所有內(nèi)容了，文中有小編列舉的造成蒸發(fā)器蒸發(fā)量不足的兩大主要原因，實(shí)際運(yùn)行中造成蒸發(fā)量不足的可能性會(huì)更多，如MVR蒸發(fā)器畢竟是一種大型的高精度設(shè)備，還是需要使用過(guò)程中做好維護(hù)工作的。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.brolsma.net