水環(huán)境的惡化，水資源的短缺，已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素，實現(xiàn)工業(yè)廢水除鹽零排放是大勢所趨，需要通過廢水除鹽技術(shù)進(jìn)行高鹽廢水、高含鹽廢水的處理，以達(dá)到近零排放。下面詳細(xì)介紹常見四大廢水除鹽技術(shù)及四大廢水除鹽技術(shù)對比分析。

目前部分工廠廢水排放量大，含鹽量高，對大多數(shù)高鹽、高含鹽廢水需要進(jìn)行脫鹽、除鹽處理后才可以回收利用，常見的四大廢水除鹽技術(shù)有化學(xué)沉淀法、薄膜法、離子交換法、蒸發(fā)結(jié)晶法等四種廢水脫鹽、除鹽技術(shù)。

高鹽廢水除鹽四大技術(shù)對比分析如下：

1、離子交換廢水除鹽技術(shù)

離子交換廢水除鹽技術(shù)是一種可逆性化學(xué)反應(yīng)，是固相中離子與液相中的離子間展開的。傳統(tǒng)的廢水脫鹽、除鹽處理工藝法處理流程為預(yù)處理+混床+陰床+陽床全離子交換工藝。

然而離子交換器通常都是直徑較大的罐體，質(zhì)量和體積都比較大，安裝調(diào)試及運輸都非常不方便，具有較長的施工周期，運行過程中會耗費大量的酸堿，且需要投加絮凝劑，出水水質(zhì)表現(xiàn)為周期性波動缺陷，操作維護(hù)系統(tǒng)頻繁復(fù)雜。

2、化學(xué)沉淀廢水除鹽技術(shù)

化學(xué)沉淀廢水除鹽技術(shù)是指利用化學(xué)劑投加在水中，改變水中需要去除的溶解物質(zhì)，使其向難溶物質(zhì)轉(zhuǎn)化，從而析出的水處理方法。常見的化學(xué)沉淀技術(shù)有鹵化物沉淀法、硫化物沉淀法、氧化海員沉淀法、碳酸鹽沉淀法和氫氧化物沉淀法。在實施化工含鹽廢水脫鹽、除鹽處理過程中，化學(xué)沉淀工藝不僅可以將各種稀有金屬回收。

化學(xué)沉淀法具有非常好的高鹽廢水脫鹽效果，在成分簡單、水量小的金屬回收項目中非常適宜。但是沉淀通常需要在溫度和PH值適宜的情況下才可以實施，因脫鹽成本太高，不太適宜水量巨大且成分復(fù)雜的化工廢水中實施。

3、薄膜廢水除鹽技術(shù)

薄膜廢水除鹽技術(shù)主要實施膜分離技術(shù)制取脫鹽水，是混床除鹽+反滲透+超濾的處理工藝。反滲透裝置是溶液中的溶劑通過足夠的壓力使反滲透膜分離，在方向上這個過程和自然滲透是相反，所以稱為反滲透。反滲透處理能夠提高水中的純度，減少水中雜質(zhì)含量，并能去除大分子量的有機(jī)物、水中大部分膠體可以達(dá)到較高的脫鹽率。各類含鹽量的原水都適用反滲透法，特別是在水處理含鹽量較高的過程中。

反滲透具有酸堿排放量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備簡單、能耗低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等多個行業(yè)。但半透膜是反滲透法的核心設(shè)備，膜易受損或被污染，因此進(jìn)水要求嚴(yán)格，工藝參數(shù)需要嚴(yán)格控制、精心操作、及時維護(hù)、從而使系統(tǒng)的良好運行得以實現(xiàn)。

4、蒸發(fā)結(jié)晶廢水除鹽技術(shù)

蒸發(fā)結(jié)晶廢水除鹽技術(shù)分蒸發(fā)-冷卻結(jié)晶技術(shù)和蒸發(fā)-熱結(jié)晶技術(shù)。

（1）蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶是通過蒸發(fā)，使高鹽廢水濃縮，對濃縮液進(jìn)行冷卻，可溶性鹽類物質(zhì)能在此過程中結(jié)晶，從而分理處高鹽廢水中的鹽類物質(zhì)。蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝比較適用于含有較低濃度COD以及所含鹽類的溶解度相對溫度變化敏感的高鹽廢水。通過控制結(jié)晶溫度，得到比較純凈的結(jié)晶鹽。

（2）蒸發(fā)-熱結(jié)晶技術(shù)，經(jīng)過蒸發(fā)處理使高鹽廢水得到濃縮，對濃縮液進(jìn)行加熱處理，使其實現(xiàn)進(jìn)一步的蒸發(fā)濃縮，得到過飽和鹽液。蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝處理高鹽廢水時，對廢水中可溶性鹽的種類無特殊要求，廢水中含鹽量越高，其分離效率越高。

以上是小編為大家整理的四大廢水除鹽技術(shù)及廢水出鹽技術(shù)分析對比。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.brolsma.net