蒸發(fā)結晶器產能突然變低是為什么？產能降低會造成設備生產延誤，浪費大量能源，企業(yè)生產要盡可能避免造成設備產能變低的因素，是哪些現(xiàn)象導致產能變低呢，小編為您詳細介紹。

一、蒸發(fā)結晶器的優(yōu)勢特點

蒸發(fā)結晶器主要應用于化工原料提取、制藥、食品，屬于新型的節(jié)能設備，其中不乏MVR、多效這類對二次蒸汽對低溫低壓蒸汽二次利用減少對蒸汽的需求，這是目前較節(jié)能的蒸發(fā)技術，是傳統(tǒng)高能耗蒸發(fā)結晶的替換產品。在流程工藝上設備可采用薄膜蒸發(fā)，物料在蒸發(fā)室內維持一個較高的傳熱系數(shù)和熱流密度，還可實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

二、蒸發(fā)結晶器產能變低的因素

蒸發(fā)結晶器開機運行前均會進行日常檢查，一些常見的故障很可能會造成設備生產能力的下降，小編在這里以多效蒸發(fā)器為例子介紹幾種造成生產率變低的故障原因。

1、各效溫度差變化，多效蒸發(fā)依靠各效之間存在的溫度差實現(xiàn)蒸汽二次循環(huán)利用，蒸發(fā)室內采用正壓力加熱物料，工作加熱溫度較高，傳熱溫度越大蒸發(fā)器的換熱面積越小，設備各效間的溫度差和換熱面積均根據物料沸點計算好，發(fā)生溫度損失后會造成設備恒產能力不夠，繼而產能變低。

2、不凝氣和冷凝水未能及時排放，累積的不凝氣堆積在加熱室，降低傳熱系數(shù)，蒸發(fā)量也被拉低；蒸發(fā)處理的物料成分通常為多種混合溶，經常有低沸點易揮發(fā)的溶劑進入到冷凝器中，發(fā)生偏差的了凝氣傳熱系數(shù)傳熱面積無法滿足實際需求進而影響生產效率。

蒸發(fā)結晶器產能突然變低的原因咱們就介紹到這里吧，希望小編的文章對您有所幫助。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.brolsma.net